PVC veggpanel ekstruderingsmaskinlinje

1. Oversikt over produksjonslinjen og sluttproduktet

Denne produksjonslinjen er et automatisert utstyr som kontinuerlig produserer forskjellige former, farger og stiler av PVC -veggpaneler fra PVC -blanding gjennom ekstruderingsstøpingsteknologi.

Sluttprodukt:

· PVC -spennebrett (Great Wall Board, Integrated Wall Board): Et langt stripebrett med tunge og spor (hann- og hunnspor), som kan direkte spleises og installeres, hovedsakelig brukt til vegger og tak.

· PVC -gulvlister, øverste hjørnelinje, midje: forskjellige dekorative linjer.

· Andre spesielle - formede materialer: tre - dimensjonsformede paneler med spesielle dekorative effekter.

Disse produktene har kjennetegn ved vanntetting, fuktighetsmotstand, flammehemming, lydisolasjon, rask installasjon og enkel rengjøring, noe som gjør dem til ideelle dekorative materialer til steder som kjøkken, bad, balkonger og kontorer.

2. Kjernekomponenter og arbeidsflyt

Den grunnleggende prosessen ligner på imitasjonssentinen, men kjerneforskjellen ligger i formen og påfølgende behandling

Raw material preparation ->high-speed hot mixing ->cold mixing ->extruder plasticization ->mold forming ->vacuum shaping ->cooling water tank ->traction ->printing/laminating (optional) ->fixed length cutting ->automatisk stabling

3. Detaljert forklaring av nøkkelutstyr (veggpanelegenskaper)

(1) Blandingssystem

· Høy hastighet varm mikser+kald mikser: Nøyaktig det samme som før, det er nøkkelen til å sikre materialets enhetlighet og pre -plastisering. Formelen spiller en avgjørende rolle i hardheten, seigheten og værmotstanden til veggpanelene.

(2) Ekstruderingssystem

· Konisk tvilling - Skrue ekstruder: Fortsatt det absolutte mainstream -valget. På grunn av sin utmerkede blandingsytelse og fôringsevne, er den veldig egnet for direkte prosessering av PVC -pulver. Modellen velges basert på produksjonsvolumet (for eksempel SJSZ51/105, der 51 representerer den lille endediameteren og 105 representerer skruesenteravstanden).

(3) støping og formingssystemer - kjerneteknologiforskjeller

Dette er den største forskjellen mellom Wallboard -linjen og arklinjen.

· Ekstrudering dør:

· Dette er kjernen som bestemmer korset - seksjonsform på veggpanelet. De indre strømningskanalene til formen er nøyaktig designet for å sikre at det smeltede materialet jevnt danner formen på veggpanelet (for eksempel gode veggpaneler, firkantede rør, etc.) og tungen og sporstrukturen.

· Utformingsnivået og prosessen nøyaktigheten av formen bestemmer direkte dimensjonsnøyaktigheten og utseendet på produktet.

· Vakuumkalibratorbeholder:

· Dette er et viktig utstyr for ekstrudering av veggpaneler/profiler. Den høye - temperaturen myknet billet fra moldmunnen kommer umiddelbart inn i vakuumformingstasjonen.

· Det er formende former (vanligvis segmentert) inne i formtabellen som samsvarer med formen på produktet. Gjennom vakuumadsorpsjon og kjølevannssirkulasjon adsorberes den mykne PVC -billeten nøyaktig i formende formhulen og raskt avkjølt og herdet for å oppnå presise dimensjoner og en glatt overflate.

· Lengden og antall deler av formtabellen avhenger av kompleksiteten og produksjonshastigheten til produktet.

(4) Kjølesystem

· Kjøletank: Etter foreløpig vakuumforming kommer veggpanelene inn i en lang kjøletank og avkjøles grundig til romtemperatur ved nedsenking eller sprøyting, slik at produktet er formet uten deformasjon.

(5) Trekksystem

· Caterpillar drar av:

· Dette er standard trekkutstyr for profilproduksjon. To eller flere spor klemmer veggpanelet, og gir sterk, stabil og til og med trekkraft for å forhindre at profilen glir eller deformerer.

· Trekkhastigheten og ekstruderingshastigheten må synkroniseres, ellers kan det forårsake materialakkumulering eller brudd.

(6) Etterfølgende behandlingsutstyr (valgfritt)

· Utskriftsmaskin: Trykking av trekorn, steinkorn og andre mønstre på overflaten av veggpaneler for å forbedre dekorativ appell.

· Film Lamineringsmaskin: Bruk et lag med PVC/Pet Decorative Film på overflaten for å gi rikere farger og teksturer, og øke slitasjebestandigheten.

(7) Kutting og stablingssystem

· Orbital kutter eller flygende sag:

· For hule veggpaneler er planetariske kuttemaskiner et bedre valg. Det sirkulære sagbladet roterer ikke bare på egen hånd, men dreier seg også om profilen, og gir mulighet for ren og effektiv skjæring uten å presse profilen og unngå flating.

· Automatisk stablerkran: Mottar veggpaneler med fast lengde og stabler dem automatisk pent.

4. Hensyn til produksjonslinje (for veggpaneler)

1. Produkttype: Avklare hovedprodukttypen du vil produsere (er det en spenne eller et skjørtbrett?), Som bestemmer konfigurasjonen av mugg- og formtabellen.

2. Viktigheten av mugg: Mold er sjelen til veggpanelproduksjon. Det er avgjørende å investere i en brønn - designet og høy - kvalitetsform, ettersom den bestemmer kvaliteten, utbyttet og produksjonseffektiviteten til produktet.

3. Produksjon og automatisering: Basert på investeringsbudsjett og markedsforventninger, velg den tilsvarende ekstrudermodellen for produksjon (for eksempel 51/105, 55/110, 65/132, etc.), og bestemme graden av automatisering (enten det er nødvendig med automatisk stabling, etc.).

4. Råvarer og formel: Fyllingsmengden kalsiumkarbonat (steinpulver) i PVC -veggpanelformelen kan være veldig høy (for å redusere kostnadene), noe som krever slitasje motstand og dreiemoment for ekstruderen.

5. Leverandøropplevelse: Det er viktig å velge leverandører med lang erfaring innen PVC -profil/veggpanelutstyr, som kan tilby mer profesjonell muggdesign, prosessformulering og igangkjøringstjenester.

Populære tags: PVC veggpanel ekstruderingsmaskinlinje, Kina PVC veggpanel Ekstruderingsmaskinlinjeprodusenter, leverandører, fabrikk