PVC Pulverizer -maskin
PVC Pulverizer -maskinen er et mekanisk utstyr som bruker skjæring, påvirkning og friksjon mellom et høyt - hastighets roterende bevegelig blad og et fast fast blad for å slipe PVC hardt avfallsmaterialer (for eksempel profiler, rør, ark, etc.) til fint pulver.
Hva er en PVC Pulverizer -maskin?
PVC Pulverizer -maskinen er et mekanisk utstyr som bruker skjæring, påvirkning og friksjon mellom et høyt - hastighets roterende bevegelig blad og et fast fast blad for å slipe PVC hardt avfallsmaterialer (for eksempel profiler, rør, ark, etc.) til fint pulver.
Kjernefunksjonen ligger i "Rotortypen", der hovedknusende handling kommer fra den høye - hastighets roterende skiven (rotor), som er forskjellig fra tradisjonelle slipemaskiner basert på skiveprinsippet.
Hovedarbeidsprinsipp
1. Fôring: PVC -avfall blir jevnt og kvantitativt matet inn i knusekammeret gjennom et fôringssystem (vanligvis en skruefôr eller vibrerende mater).
2. Skjær og påvirkning: I det knusende kammeret, en høy - hastighets roterende rotor (utstyrt med flere bevegelige kniver) og et fast blad festet på maskinkammeret danner en forskjøvet struktur. Materialet knuses på grunn av sterk skjær og påvirkningskrefter i gapet mellom de bevegelige og faste knivene.
3. Sliping og friksjon: De opprinnelig knuste materialene gjennomgår voldelige kollisjoner og friksjon med hverandre og med den indre fôrplaten under bladet av bladet, og er ytterligere malt i fint pulver.
4. Screening og utladning: Pulveret som oppfyller finhetskravene blir kastet ut eller sugd inn i støvfjerningssystemet gjennom silplaten i bunnen eller enden av kammeret. Partikler som ikke har nådd finhetsnivået, vil fortsette å bli knust inne i hulrommet før de kan passere gjennom silen.
5. Kjølesystem: På grunn av temperaturfølsomheten til PVC -materiale genereres varme under høy - Hastighetsliping, noe som kan føre til at materialet blir myke opp, holder deg til bladet eller til og med brytes ned. Derfor er høye - Kvalitet PVC -slipemaskiner vanligvis utstyrt med et vannkjølingssystem (avkjøling av slipekammerskallet) og/eller et luftkjølingssystem for å strengt kontrollere driftstemperaturen og sikre kvaliteten og utgangen til pulveret.
Hovedkomponenter i utstyret
· Vert: Inkludert kjernekomponenter som motor, rotormontering (bevegelig blad), fast blad, knusingskammer, skjermnett, etc.
· Fôringssystem: Spiralmater eller vibrerende mater, kontrollerer fôringshastigheten og enhetligheten.
· Kjølesystem: vann - avkjølt jakke eller luft - avkjølt enhet, brukt til å kontrollere knusingstemperaturen.
· Støvfjerningssystem: Pulsstøvsamler, syklonseparator og indusert trekkvifte, brukt til å samle ferdig pulver og opprettholde et negativt trykkmiljø for å forhindre støvlekkasje.
· Elektronisk kontrollsystem: Kontrollerer start-, stopp- og driftsparametere for hele utstyret.
Kjerneapplikasjoner og fordeler
Hovedapplikasjoner:
· PVC -gjenvinning av hardt avfall: Slip PVC -dør- og vindusprofiler, rør og brett i pulver direkte fra utklipp, ukvalifiserte produkter, etc.
· Fremstilling av PVC -fyllstoffer: Produksjon av resirkulerte pulverfyllere for bruk i nye PVC -produkter.
· Tørr blandingsplante: I noen formler kan pulver brukes direkte til blanding.
Viktige fordeler:
· Effektiv og høy - Utbytte: Rotordesignet har høy rotasjonshastighet, høy knusingseffektivitet og stor utgang.
· God pulverkvalitet: Pulverpartiklene som genereres gjennom skjæring og sliping har relativt regelmessige former, god strømbarhet, kort termisk historie (på grunn av kjølesystemet) og liten innvirkning på materialegenskapene.
· Kontinuerlig produksjon: Den kan oppnå automatisert kontinuerlig operasjoner fra fôring til utskrivning.
· Enkel justering: Ved å erstatte nettet med forskjellige blenderåpninger, kan finheten til det endelige pulveret justeres innenfor et visst område (vanligvis mellom 20 - 80 mesh, og utstyr med høyt presisjon kan nå over 100 mesh).
Forholdsregler for innkjøp
Hvis du vurderer å kjøpe slike enheter, bør du være spesielt oppmerksom på:
1. Materiale og slitestyrke: Blader, foringer og skjermer må være laget av høye slitasjebestandige materialer (for eksempel legeringsverktøystål, SKD11, etc.) fordi PVC -materiale i seg selv er utsatt for metallklær.
2. Kjølesystem: Et effektivt kjølesystem må være utstyrt, noe som er nøkkelen til å sikre at PVC ikke brytes ned og ikke holder seg til utstyr. Spør om kjølemetoden og effektiviteten.
3. Finhet og sil: Avklar finheten (nettet) til det ferdige pulvermaterialet du trenger, og bekreft at utstyret kan oppnås ved å erstatte silen.
4. Støvfjerningssystem: Utstyrt med et effektivt støvfjerningssystem, ellers vil arbeidsmiljøet være veldig tøft og det vil være sikkerhetsfarer.
5. Strøm og energiforbruk: Velg passende hovedmotorisk strøm basert på forventet utgang.
6. Merke og etter - Salgstjeneste: Velg produsenter som spesialiserer seg på plastmaskiner, spesielt de med erfaring innen PVC -feltet, for å sikre utstyrsstabilitet og etter - salgstjeneste.
Søknadsområder
PVC Pulverizer -maskin brukes til å male avfall SPC gulv, PVC tak, PVC -rør, PVC -profil, PVC -marmorark til fint pulver. Kapasiteten kan være fra 100-900 kg/t.
Beskrivelse
Denne PVC Pulveruizer er hovedsakelig designet for å slipe PVC. Pulverizer bruker turbo -type blad. Det statiske bladet og roterende bladet kan justeres, og dermed kan du få en annen størrelse på PVC -pulver med en kvern. Høy produksjon, lavt energiforbruk og lang levetid tiltrekker mange kunder over hele verden. Den kan brukes til PVC -plast fra PVC -rør/profil/myk ark/flaske/kort fra lav til moderat hardhet PVC.
|
Modell |
SMW500 |
SMW600 |
SMW700 |
SMW800 |
SMW1000 |
|
Slipende skivediameter (mm) |
500 |
600 |
700 |
800 |
1000 |
|
Hovedmotorens kraft (KW) |
37-45 |
45-55 |
55-75 |
75-90 |
9-110 |
|
Vibrerende sil kraft (kw) |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
1.1 |
|
Kapasitet (kg/t) |
100-300 |
200-500 |
250-600 |
300-800 |
400-900 |
Populære tags: PVC Pulverizer Machine, China PVC Pulverizer Machine Produsenter, leverandører, fabrikk
Du kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel














